{"id":2307,"date":"2025-05-14T12:13:31","date_gmt":"2025-05-14T10:13:31","guid":{"rendered":"https:\/\/skl.ffmedia.it\/?page_id=2307"},"modified":"2025-06-20T14:57:46","modified_gmt":"2025-06-20T12:57:46","slug":"referenzen","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.skl-engineering.de\/referenzen\/","title":{"rendered":"Referenzen"},"content":{"rendered":"<h2>SKL Engineering GmbH<\/h2>\n<h1><strong>Unsere Referenzen<\/strong><\/h1>\n<div>\n<p>Innovation, die \u00fcberzeugt \u2013 entdecken Sie unsere Projekt Referenzen, bei denen Technik und Know-how Hand in Hand gehen.<\/p>\n<\/div>\n<ul>\n<li>\n<p>        <img decoding=\"async\" src=\"\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/SKL_Referenz-Wasserstoffanlage.jpg\" alt=\"Referenzen Projekt: Planung einer Wasserstoffanlage\"><\/p>\n<h2>Projekt: Planung einer Wasserstoffanlage<\/h2>\n<p>HH2E AG<\/p>\n<div>\n<p><strong>Kunde: <\/strong>HH2E AG<br \/><strong>Standort:<\/strong> Thierbach, Deutschland<\/p>\n<p><strong>Charakteristik des Projektes:<\/strong><\/p>\n<p>Im ersten Bauabschnitt einer gro\u00dfskaligen Wasserstofferzeugungsanlage in Thierbach plante SKL Engineering GmbH als Generalplaner die zentrale Anlage \u2013 darunter die Elektrolyse und Energiespeicherung. Die Anlage umfasst eine elektrische Anschlussleistung von 100\u202fMW (380\u202fkV), eine Elektrolysekapazit\u00e4t von 56\u202fMW sowie einen Batteriespeicher mit 44\u202fMW Leistung und 255\u202fMWh Kapazit\u00e4t.<\/p>\n<p>Besonderer Projekterfolg: Die Genehmigung nach dem Bundes-Immissionsschutzgesetz (BImSchG) wurde erfolgreich erteilt.<\/p>\n<p><strong>Unsere Leistungen im \u00dcberblick:<br \/><\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Machbarkeitsstudie<\/li>\n<li>Beh\u00f6rdenengineering inkl. erfolgreicher BImSchG-Genehmigung<\/li>\n<li>Projektmanagement \/ Owners Engineer<\/li>\n<li>Basic Engineering<\/li>\n<li>Einkaufsleistungen<\/li>\n<li>Kostenkalkulation<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<\/li>\n<li>\n<p>        <img decoding=\"async\" src=\"\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/SKLreferenzen-HR.jpg\" alt=\"Referenzen Projekt: Wasserstoff-Elektrolyseanlage\"><\/p>\n<h2>Projekt: Wasserstoff-Elektrolyseanlage<\/h2>\n<p>H&#038;R<\/p>\n<div>\n<p><b>Kunde: <\/b><a href=\"https:\/\/www.hur.com\/de\/hr-gruppe\/standorte\/europa\/hr-oelwerke-schindler\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">H&amp;R \u00d6lwerke Schindler GmbH<\/a><br \/><b>Standort:<\/b> Hamburg-Neuhof, Deutschland<\/p>\n<p><b>Charakteristik des Projektes:<\/b><\/p>\n<p>F\u00fcr die H&amp;R \u00d6lwerke Schindler GmbH begleitete SKL die Errichtung einer 5\u202fMW PEM-Wasserstoff-Elektrolyseanlage am Standort Hamburg-Neuhof. Die Anlage dient der Erzeugung von Wasserstoff und Sauerstoff aus Wasser mittels elektrischer Energie. Die mechanische Fertigstellung sowie der \u00dcbergang in den Testbetrieb ist am 31.08.2017 erfolgt.<\/p>\n<p><b>Unsere Leistungen im \u00dcberblick:<\/p>\n<p><\/b>\u2022 Detail Engineering<br \/>\u2022 Beh\u00f6rden-Engineering<br \/>\u2022 Budgetermittlung<br \/>\u2022 Terminplanung &amp; Controlling<br \/>\u2022 Bauleitung<br \/>\u2022 Projektdokumentation<\/p>\n<\/div>\n<\/li>\n<li>\n<p>        <img decoding=\"async\" src=\"\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/Referenz-2-Biomassekraftwerk_lenk.jpg\" alt=\"Biomassekraftwerke Lenk\"><\/p>\n<h2>Projekt: Engineeringunterst\u00fctzung Biomassekraftwerke Lenk<\/h2>\n<p>Getec &#8211; Lenk<\/p>\n<div>\n<p><b>Kunde: <\/b><a href=\"https:\/\/www.getec-energyservices.com\/de\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">GETEC heat &amp; power GmbH<\/a><br \/><b>Standort: <\/b>Kappelrodeck<\/p>\n<p><b>Charakteristik des Projektes:<\/b><\/p>\n<p>Modernisierung von Dampferzeugungsanlagen und Umbau in Biomasse-Dampferzeugungsanlagen bzw. Installation neuer Biomasse-Dampferzeugungsanlagen<\/p>\n<p><b>Unsere Leistungen im \u00dcberblick:<\/b><\/p>\n<ul>\n<li>Rohrleitungsplanung<\/li>\n<li>Rohrstressberechnung<\/li>\n<li>Erstellung und Erg\u00e4nzung verfahrenstechnischer Flie\u00dfbilder<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<\/li>\n<li>\n<p>        <img decoding=\"async\" src=\"\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/Referenz-GZA-Sanierung.jpg\" alt=\"Referenzen Projekt: GZA-Sanierung\"><\/p>\n<h2>Projekt: GZA-Sanierung<\/h2>\n<p>PCK Raffinerie GmbH<\/p>\n<div>\n<p><b>Kunde: <\/b><a href=\"https:\/\/www.pck.de\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">PCK Raffinerie GmbH<\/a><br \/><b>Standort:<\/b> Schwedt, Deutschland<br \/><b>Jahr:<\/b> 2016 \u2013 2019<\/p>\n<p><b>Charakteristik des Projektes:<\/b><\/p>\n<p>Im Zuge der Sanierung und Kapazit\u00e4tserweiterung der bestehenden GZA-Anlage bei PCK in Schwedt wurden rund 650 Rohrleitungen sowie vier Kolonnen innerhalb eines definierten Stillstands Zeitraums von nur 14 Tagen erneuert.<br \/>SKL unterst\u00fctzte das Projekt ganzheitlich \u2013 von der pr\u00e4zisen Bestandsaufnahme \u00fcber die Planung bis hin zur Umsetzung vor Ort.<\/p>\n<p><b>Unsere Leistungen im \u00dcberblick:<\/b><\/p>\n<ul>\n<li>Detail Engineering<\/li>\n<li>3D-Modelling auf Basis eines 3D-Laserscans<\/li>\n<li>Berechnung von 7 Rohrb\u00fcndelw\u00e4rme\u00fcbertragern und 12 Pumpen<\/li>\n<li>Auslegung und Beschaffung von Kolonnen, Beh\u00e4ltern, Luftk\u00fchlern, Pumpen, W\u00e4rmetauschern<\/li>\n<li>Erstellung und Umsetzung des E-\/MSR-Konzepts<\/li>\n<li>Erstellung von Montagekonzepten zur maximalen Vorfertigung vor Stillstands Beginn<\/li>\n<li>Bauleitung \/ Fachbauleitung \/ Montage\u00fcberwachung<\/li>\n<li>Beschaffung \/ Expediting \/ Claim Management<\/li>\n<li>Stillstands Planung \/ Progressreporting<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<\/li>\n<li>\n<p>        <img decoding=\"async\" src=\"\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/Referenz-Visbreaker.jpg\" alt=\"Projekt: Erweiterung Konvektionszone \u2013 Visbreaker-Ofen\"><\/p>\n<h2>Projekt: Erweiterung Konvektionszone \u2013 Visbreaker-Ofen<\/h2>\n<p>PCK Raffinerie GmbH<\/p>\n<div>\n<p><b>Kunde: <\/b>PCK Raffinerie GmbH<br \/><b>Standort:<\/b> Schwedt, Deutschland<\/p>\n<p><b>Charakteristik des Projektes:<\/b><\/p>\n<p>Im Zuge einer geplanten Durchsatzerh\u00f6hung bei PCK Schwedt wurde die Konvektionszone des Visbreaker-Ofens erweitert und die Luftvorw\u00e4rmung angepasst. Die Umsetzung erfolgte innerhalb eines eng getakteten Stillstands Zeitraums von 14 Tagen. SKL war \u00fcber s\u00e4mtliche Projektphasen hinweg involviert \u2013 von der Machbarkeit \u00fcber die Simulation bis zur Umsetzung.<\/p>\n<p><b>Unsere Leistungen im \u00dcberblick:<\/b><\/p>\n<ul>\n<li>Machbarkeitsstudie<\/li>\n<li>Extended Basic Engineering &amp; Detail Engineering<\/li>\n<li>Thermodynamische Ofen-Simulation (IST-Zustand &amp; Erweiterung)<\/li>\n<li>3D-Laserscan &amp; 3D-Modellierung in Plant3D<\/li>\n<li>Auslegung Konvektionszone &amp; Luftvorw\u00e4rmer<\/li>\n<li>Design der Rauchgaskan\u00e4le<\/li>\n<li>Einkauf \/ Beschaffungsmanagement<\/li>\n<li>Montagekonzepte inkl. Kranstudien &amp; Horizontal-Verschub (85\u202ft Luftvorw\u00e4rmer)<\/li>\n<li>Bauleitung &amp; Fachbauleitung<\/li>\n<li>Projektdokumentation<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<\/li>\n<li>\n<p>        <img decoding=\"async\" src=\"\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/Referenz-Erneuerung_Hauptfeldleitung.jpg\" alt=\"Referenz Erneuerung Hauptfeldleitung\"><\/p>\n<h2>Projekt: Erneuerung Hauptfeldleitungssystem<\/h2>\n<p>IVG<\/p>\n<div>\n<p><b>Kunde: <\/b>STORAG ETZEL GmbH<br \/><b>Standort:<\/b> Friedeburg, Norddeutschland<\/p>\n<p><b>Charakteristik des Projektes:<\/b><\/p>\n<p>Im Rahmen des Projekts wurden die Medienleitungen f\u00fcr die Hauptfeldleitungssysteme 1 und 2 umfassend erneuert und neu organisiert. Zus\u00e4tzlich erfolgte die Modernisierung von drei Verteilerhallen (WHG) sowie der Neubau eines zentralen Unterverteilers.<\/p>\n<p>Erneuert wurden dabei zahlreiche Feld- und Kavernenplatzleitungen f\u00fcr Roh\u00f6l, Frischwasser (Meerwasser), Sole und Brunnenwasser (Blanket).<\/p>\n<p><b>Unsere Leistungen im \u00dcberblick:<\/b><\/p>\n<ul>\n<li>Detail Engineering<\/li>\n<li>Beh\u00f6rden-Engineering<\/li>\n<li>Budgetermittlung<\/li>\n<li>Terminplanung &amp; Controlling<\/li>\n<li>Oberbauleitung \/ Bauleitung<\/li>\n<li>Projektdokumentation<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<\/li>\n<li>\n<p>        <img decoding=\"async\" src=\"\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/Referenz-Erweiterung_Tanklager.jpg\" alt=\"Projekt: Erweiterung Tanklager\"><\/p>\n<h2>Projekt: Erweiterung Tanklager<\/h2>\n<p>Schirm GmbH<\/p>\n<div>\n<p><b>Kunde: <\/b>Schirm GmbH<br \/><b>Standort:<\/b> Sch\u00f6nebeck, Deutschland<\/p>\n<p><b>Charakteristik des Projektes:<\/b><\/p>\n<p>F\u00fcr die Schirm GmbH begleitete SKL die Erweiterung eines bestehenden Tanklagers f\u00fcr brennbare Fl\u00fcssigkeiten. Im Rahmen des Projekts wurden f\u00fcnf zus\u00e4tzliche Lagertanks mit jeweils einer F\u00fcll- und Entleerungspumpe integriert.<\/p>\n<p><b>Unsere Leistungen im \u00dcberblick:<\/b><\/p>\n<ul>\n<li>Detail Engineering<\/li>\n<li>Einkauf \/ Beschaffungsmanagement<\/li>\n<li>Oberbauleitung &amp; Fachbauleitung<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<\/li>\n<li>\n<p>        <img decoding=\"async\" src=\"\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/SKL-Referenzen-Avista-Oil.jpg\" alt=\"Referenzen Projekt: Erweiterung Alt\u00f6lraffinerie\"><\/p>\n<h2>Projekt: Erweiterung Alt\u00f6lraffinerie<\/h2>\n<p>Avista Oil GmbH<\/p>\n<div>\n<p><b>Kunde: <\/b>Avista Oil GmbH<br \/><b>Standort: <\/b>Saudi Arabien<\/p>\n<p><b>Charakteristik des Projektes:<\/b><\/p>\n<p>F\u00fcr die Erweiterung einer bestehenden Alt\u00f6lraffinerie um eine Fl\u00fcssig-Extraktionsanlage in Saudi Arabien hat SKL das Basic und Detail Engineering nach internationalen Standards durchgef\u00fchrt.<\/p>\n<p><b>Unsere Leistungen im \u00dcberblick:<\/b><\/p>\n<ul>\n<li>Basic Engineering<\/li>\n<li>Detail Engineering<\/li>\n<li>3D-Planung mit AutoCAD Plant3D<\/li>\n<li>Sicherheitsventilstudien<\/li>\n<li>Auslegung von Pumpen, W\u00e4rmetauschern, Beh\u00e4ltern, Regelventilen<\/li>\n<li>Engineering und Spannungsanalyse von 130 Rohrleitungen<\/li>\n<li>Erstellung von Kolonnenstudien<\/li>\n<li>Anlagenplanung im Raster-Stahlbau f\u00fcr optimale Zug\u00e4nglichkeit aller Komponenten<\/li>\n<li>Engineering nach internationalen Standards<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p><!--more--><br \/>\n<!-- {\"type\":\"layout\",\"children\":[{\"name\":\"Hero\",\"type\":\"section\",\"props\":{\"animation\":\"slide-left-medium\",\"animation_delay\":false,\"height\":\"viewport\",\"height_offset_top\":true,\"image\":\"wp-content\\\/uploads\\\/2025\\\/06\\\/SKL-Engineering-Referenzen-Header.jpg\",\"image_position\":\"center-center\",\"image_size\":\"cover\",\"media_overlay\":\"rgba(12, 44, 92, 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darunter die Elektrolyse und Energiespeicherung. Die Anlage umfasst eine elektrische Anschlussleistung von 100\\u202fMW (380\\u202fkV), eine Elektrolysekapazit\\u00e4t von 56\\u202fMW sowie einen Batteriespeicher mit 44\\u202fMW Leistung und 255\\u202fMWh Kapazit\\u00e4t.<\\\/p>\\n\n\n<p>Besonderer Projekterfolg: Die Genehmigung nach dem Bundes-Immissionsschutzgesetz (BImSchG) wurde erfolgreich erteilt.<\\\/p>\\n\n\n<p><strong>Unsere Leistungen im \\u00dcberblick:<br \\\/><\\\/strong><\\\/p>\\n\n\n<ul>\\n\n\n<li>Machbarkeitsstudie<\\\/li>\\n\n\n<li>Beh\\u00f6rdenengineering inkl. erfolgreicher BImSchG-Genehmigung<\\\/li>\\n\n\n<li>Projektmanagement \\\/ Owners Engineer<\\\/li>\\n\n\n<li>Basic Engineering<\\\/li>\\n\n\n<li>Einkaufsleistungen<\\\/li>\\n\n\n<li>Kostenkalkulation<\\\/li>\\n<\\\/ul>\",\"image\":\"wp-content\\\/uploads\\\/2025\\\/06\\\/SKL_Referenz-Wasserstoffanlage.jpg\",\"image_alt\":\"Referenzen Projekt: Planung einer Wasserstoffanlage\",\"image_focal_point\":\"center-left\",\"meta\":\"HH2E AG\",\"panel_style\":\"card-default\",\"title\":\"Projekt: Planung einer Wasserstoffanlage\"}},{\"type\":\"grid_item\",\"props\":{\"content\":\"\n\n<p><b>Kunde: <\\\/b><a href=\\\"https:\\\/\\\/www.hur.com\\\/de\\\/hr-gruppe\\\/standorte\\\/europa\\\/hr-oelwerke-schindler\\\" target=\\\"_blank\\\" rel=\\\"noopener\\\">H&amp;R \\u00d6lwerke Schindler GmbH<\\\/a><br \\\/><b>Standort:<\\\/b> Hamburg-Neuhof, Deutschland<\\\/p>\\n\n\n<p><b>Charakteristik des Projektes:<\\\/b><br \\\/><br \\\/>F\\u00fcr die H&amp;R \\u00d6lwerke Schindler GmbH begleitete SKL die Errichtung einer 5\\u202fMW PEM-Wasserstoff-Elektrolyseanlage am Standort Hamburg-Neuhof. Die Anlage dient der Erzeugung von Wasserstoff und Sauerstoff aus Wasser mittels elektrischer Energie. Die mechanische Fertigstellung sowie der \\u00dcbergang in den Testbetrieb ist am 31.08.2017 erfolgt.<\\\/p>\\n\n\n<p><b>Unsere Leistungen im \\u00dcberblick:<br \\\/><br \\\/><\\\/b>\\u2022 Detail Engineering<br \\\/>\\u2022 Beh\\u00f6rden-Engineering<br \\\/>\\u2022 Budgetermittlung<br \\\/>\\u2022 Terminplanung &amp; Controlling<br \\\/>\\u2022 Bauleitung<br \\\/>\\u2022 Projektdokumentation<\\\/p>\",\"image\":\"wp-content\\\/uploads\\\/2025\\\/04\\\/SKLreferenzen-HR.jpg\",\"image_alt\":\"Referenzen Projekt: Wasserstoff-Elektrolyseanlage\",\"meta\":\"H&R\",\"panel_style\":\"card-default\",\"title\":\"Projekt: Wasserstoff-Elektrolyseanlage\"}},{\"type\":\"grid_item\",\"props\":{\"content\":\"\n\n<p><b>Kunde: <\\\/b><a href=\\\"https:\\\/\\\/www.getec-energyservices.com\\\/de\\\/\\\" target=\\\"_blank\\\" rel=\\\"noopener\\\">GETEC heat &amp; power GmbH<\\\/a><br \\\/><b>Standort: <\\\/b>Kappelrodeck<\\\/p>\\n\n\n<p><b>Charakteristik des Projektes:<\\\/b><\\\/p>\\n\n\n<p>Modernisierung von Dampferzeugungsanlagen und Umbau in Biomasse-Dampferzeugungsanlagen bzw. Installation neuer Biomasse-Dampferzeugungsanlagen<\\\/p>\\n\n\n<p><b>Unsere Leistungen im \\u00dcberblick:<\\\/b><\\\/p>\\n\n\n<ul>\\n\n\n<li>Rohrleitungsplanung<\\\/li>\\n\n\n<li>Rohrstressberechnung<\\\/li>\\n\n\n<li>Erstellung und Erg\\u00e4nzung verfahrenstechnischer Flie\\u00dfbilder<\\\/li>\\n<\\\/ul>\",\"image\":\"wp-content\\\/uploads\\\/2025\\\/06\\\/Referenz-2-Biomassekraftwerk_lenk.jpg\",\"image_alt\":\"Biomassekraftwerke Lenk\",\"meta\":\"Getec - Lenk\",\"panel_style\":\"card-default\",\"title\":\"Projekt: Engineeringunterst\\u00fctzung Biomassekraftwerke Lenk\"}},{\"type\":\"grid_item\",\"props\":{\"content\":\"\n\n<p><b>Kunde: <\\\/b><a href=\\\"https:\\\/\\\/www.pck.de\\\/\\\" target=\\\"_blank\\\" rel=\\\"noopener\\\">PCK Raffinerie GmbH<\\\/a><br \\\/><b>Standort:<\\\/b> Schwedt, Deutschland<br \\\/><b>Jahr:<\\\/b> 2016 \\u2013 2019<\\\/p>\\n\n\n<p><b>Charakteristik des Projektes:<\\\/b><br \\\/><br \\\/>Im Zuge der Sanierung und Kapazit\\u00e4tserweiterung der bestehenden GZA-Anlage bei PCK in Schwedt wurden rund 650 Rohrleitungen sowie vier Kolonnen innerhalb eines definierten Stillstands Zeitraums von nur 14 Tagen erneuert.<br \\\/>SKL unterst\\u00fctzte das Projekt ganzheitlich \\u2013 von der pr\\u00e4zisen Bestandsaufnahme \\u00fcber die Planung bis hin zur Umsetzung vor Ort.<\\\/p>\\n\n\n<p><b>Unsere Leistungen im \\u00dcberblick:<\\\/b><\\\/p>\\n\n\n<ul>\\n\n\n<li>Detail Engineering<\\\/li>\\n\n\n<li>3D-Modelling auf Basis eines 3D-Laserscans<\\\/li>\\n\n\n<li>Berechnung von 7 Rohrb\\u00fcndelw\\u00e4rme\\u00fcbertragern und 12 Pumpen<\\\/li>\\n\n\n<li>Auslegung und Beschaffung von Kolonnen, Beh\\u00e4ltern, Luftk\\u00fchlern, Pumpen, W\\u00e4rmetauschern<\\\/li>\\n\n\n<li>Erstellung und Umsetzung des E-\\\/MSR-Konzepts<\\\/li>\\n\n\n<li>Erstellung von Montagekonzepten zur maximalen Vorfertigung vor Stillstands Beginn<\\\/li>\\n\n\n<li>Bauleitung \\\/ Fachbauleitung \\\/ Montage\\u00fcberwachung<\\\/li>\\n\n\n<li>Beschaffung \\\/ Expediting \\\/ Claim Management<\\\/li>\\n\n\n<li>Stillstands Planung \\\/ Progressreporting<\\\/li>\\n<\\\/ul>\",\"image\":\"wp-content\\\/uploads\\\/2025\\\/06\\\/Referenz-GZA-Sanierung.jpg\",\"image_alt\":\"Referenzen Projekt: GZA-Sanierung\",\"meta\":\"PCK Raffinerie GmbH\",\"panel_style\":\"card-default\",\"title\":\"Projekt: GZA-Sanierung\"}},{\"type\":\"grid_item\",\"props\":{\"content\":\"\n\n<p><b>Kunde: <\\\/b>PCK Raffinerie GmbH<br \\\/><b>Standort:<\\\/b> Schwedt, Deutschland<\\\/p>\\n\n\n<p><b>Charakteristik des Projektes:<\\\/b><\\\/p>\\n\n\n<p>Im Zuge einer geplanten Durchsatzerh\\u00f6hung bei PCK Schwedt wurde die Konvektionszone des Visbreaker-Ofens erweitert und die Luftvorw\\u00e4rmung angepasst. Die Umsetzung erfolgte innerhalb eines eng getakteten Stillstands Zeitraums von 14 Tagen. SKL war \\u00fcber s\\u00e4mtliche Projektphasen hinweg involviert \\u2013 von der Machbarkeit \\u00fcber die Simulation bis zur Umsetzung.<\\\/p>\\n\n\n<p><b>Unsere Leistungen im \\u00dcberblick:<\\\/b><\\\/p>\\n\n\n<ul>\\n\n\n<li>Machbarkeitsstudie<\\\/li>\\n\n\n<li>Extended Basic Engineering &amp; Detail Engineering<\\\/li>\\n\n\n<li>Thermodynamische Ofen-Simulation (IST-Zustand &amp; Erweiterung)<\\\/li>\\n\n\n<li>3D-Laserscan &amp; 3D-Modellierung in Plant3D<\\\/li>\\n\n\n<li>Auslegung Konvektionszone &amp; Luftvorw\\u00e4rmer<\\\/li>\\n\n\n<li>Design der Rauchgaskan\\u00e4le<\\\/li>\\n\n\n<li>Einkauf \\\/ Beschaffungsmanagement<\\\/li>\\n\n\n<li>Montagekonzepte inkl. Kranstudien &amp; Horizontal-Verschub (85\\u202ft Luftvorw\\u00e4rmer)<\\\/li>\\n\n\n<li>Bauleitung &amp; Fachbauleitung<\\\/li>\\n\n\n<li>Projektdokumentation<\\\/li>\\n<\\\/ul>\",\"image\":\"wp-content\\\/uploads\\\/2025\\\/06\\\/Referenz-Visbreaker.jpg\",\"image_alt\":\"Projekt: Erweiterung Konvektionszone \\u2013 Visbreaker-Ofen\",\"meta\":\"PCK Raffinerie GmbH\",\"panel_style\":\"card-default\",\"title\":\"Projekt: Erweiterung Konvektionszone \\u2013 Visbreaker-Ofen\"}},{\"type\":\"grid_item\",\"props\":{\"content\":\"\n\n<p><b>Kunde: <\\\/b>STORAG ETZEL GmbH<br \\\/><b>Standort:<\\\/b> Friedeburg, Norddeutschland<\\\/p>\\n\n\n<p><b>Charakteristik des Projektes:<\\\/b><\\\/p>\\n\n\n<p>Im Rahmen des Projekts wurden die Medienleitungen f\\u00fcr die Hauptfeldleitungssysteme 1 und 2 umfassend erneuert und neu organisiert. Zus\\u00e4tzlich erfolgte die Modernisierung von drei Verteilerhallen (WHG) sowie der Neubau eines zentralen Unterverteilers.<\\\/p>\\n\n\n<p>Erneuert wurden dabei zahlreiche Feld- und Kavernenplatzleitungen f\\u00fcr Roh\\u00f6l, Frischwasser (Meerwasser), Sole und Brunnenwasser (Blanket).<\\\/p>\\n\n\n<p><b>Unsere Leistungen im \\u00dcberblick:<\\\/b><\\\/p>\\n\n\n<ul>\\n\n\n<li>Detail Engineering<\\\/li>\\n\n\n<li>Beh\\u00f6rden-Engineering<\\\/li>\\n\n\n<li>Budgetermittlung<\\\/li>\\n\n\n<li>Terminplanung &amp; Controlling<\\\/li>\\n\n\n<li>Oberbauleitung \\\/ Bauleitung<\\\/li>\\n\n\n<li>Projektdokumentation<\\\/li>\\n<\\\/ul>\",\"image\":\"wp-content\\\/uploads\\\/2025\\\/06\\\/Referenz-Erneuerung_Hauptfeldleitung.jpg\",\"image_alt\":\"Referenz Erneuerung Hauptfeldleitung\",\"meta\":\"IVG\",\"panel_style\":\"card-default\",\"title\":\"Projekt: Erneuerung Hauptfeldleitungssystem\"}},{\"type\":\"grid_item\",\"props\":{\"content\":\"\n\n<p><b>Kunde: <\\\/b>Schirm GmbH<br \\\/><b>Standort:<\\\/b> Sch\\u00f6nebeck, Deutschland<\\\/p>\\n\n\n<p><b>Charakteristik des Projektes:<\\\/b><\\\/p>\\n\n\n<p>F\\u00fcr die Schirm GmbH begleitete SKL die Erweiterung eines bestehenden Tanklagers f\\u00fcr brennbare Fl\\u00fcssigkeiten. Im Rahmen des Projekts wurden f\\u00fcnf zus\\u00e4tzliche Lagertanks mit jeweils einer F\\u00fcll- und Entleerungspumpe integriert.<\\\/p>\\n\n\n<p><b>Unsere Leistungen im \\u00dcberblick:<\\\/b><\\\/p>\\n\n\n<ul>\\n\n\n<li>Detail Engineering<\\\/li>\\n\n\n<li>Einkauf \\\/ Beschaffungsmanagement<\\\/li>\\n\n\n<li>Oberbauleitung &amp; Fachbauleitung<\\\/li>\\n<\\\/ul>\",\"image\":\"wp-content\\\/uploads\\\/2025\\\/06\\\/Referenz-Erweiterung_Tanklager.jpg\",\"image_alt\":\"Projekt: Erweiterung Tanklager\",\"meta\":\"Schirm GmbH\",\"panel_style\":\"card-default\",\"title\":\"Projekt: Erweiterung Tanklager\"}},{\"type\":\"grid_item\",\"props\":{\"content\":\"\n\n<p><b>Kunde: <\\\/b>Avista Oil GmbH<br \\\/><b>Standort: <\\\/b>Saudi Arabien<\\\/p>\\n\n\n<p><b>Charakteristik des Projektes:<\\\/b><\\\/p>\\n\n\n<p>F\\u00fcr die Erweiterung einer bestehenden Alt\\u00f6lraffinerie um eine Fl\\u00fcssig-Extraktionsanlage in Saudi Arabien hat SKL das Basic und Detail Engineering nach internationalen Standards durchgef\\u00fchrt.<\\\/p>\\n\n\n<p><b>Unsere Leistungen im \\u00dcberblick:<\\\/b><\\\/p>\\n\n\n<ul>\\n\n\n<li>Basic Engineering<\\\/li>\\n\n\n<li>Detail Engineering<\\\/li>\\n\n\n<li>3D-Planung mit AutoCAD Plant3D<\\\/li>\\n\n\n<li>Sicherheitsventilstudien<\\\/li>\\n\n\n<li>Auslegung von Pumpen, W\\u00e4rmetauschern, Beh\\u00e4ltern, Regelventilen<\\\/li>\\n\n\n<li>Engineering und Spannungsanalyse von 130 Rohrleitungen<\\\/li>\\n\n\n<li>Erstellung von Kolonnenstudien<\\\/li>\\n\n\n<li>Anlagenplanung im Raster-Stahlbau f\\u00fcr optimale Zug\\u00e4nglichkeit aller Komponenten<\\\/li>\\n\n\n<li>Engineering nach internationalen Standards<\\\/li>\\n<\\\/ul>\",\"image\":\"wp-content\\\/uploads\\\/2025\\\/06\\\/SKL-Referenzen-Avista-Oil.jpg\",\"image_alt\":\"Referenzen Projekt: Erweiterung Alt\\u00f6lraffinerie\",\"meta\":\"Avista Oil GmbH\",\"panel_style\":\"card-default\",\"title\":\"Projekt: Erweiterung Alt\\u00f6lraffinerie\"}}]}]}]}]}],\"version\":\"4.5.19\"} --><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>SKL Engineering GmbH Unsere Referenzen Innovation, die \u00fcberzeugt \u2013 entdecken Sie unsere Projekt Referenzen, bei denen Technik und Know-how Hand in Hand gehen. 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